工作原理: PD系列吊袋离心机结合国情自行设计制造的新型离心机,其驱动电机既可采用离合器启动,也可由变频调速系统控制,启动平稳,通过三角带将动力传递给转鼓,带动转鼓使转鼓自身轴线高速旋转,形成离心力场,待分离的物料经上部加料管进入高速旋转的转鼓內,在离心机力场作用下,物料均布在转鼓壁上进行离心过程,液相透过固相物料及滤袋的缝隙,经转鼓孔甩至机壳空腔,从底盘出液口排出,固相物料则被截留在滤袋內。停机后,开启机盖(借助特殊设计的平衡助力装置),拔出兰盖锁紧栓,用特制的吊具将滤饼吊出机外设定地点卸料,即完成一个工作循环。机盖上配有洗涤管,可以对物料进行洗涤。 主要特点: 1、设计新颖,采用快装式吊袋卸料方式,操作方便快速省力。 2、全封闭式结构设计改善了工作环境,避免分离物料的交叉污染,符合GMP规范要求。离心机内腔氮气保护,充分满足密封防爆要求。 3、采用大机盖,卸料方便并可对外壳与转鼓夹层空间进行彻底冲洗。 4、机盖开启配有机械平衡器既省力又不需能源。 5、配套变频程序控制系统,启动平稳,程序设定(加料,过滤,洗涤等全过程完全自动化)能耗(反馈)制动,无摩擦粉尘污染,无摩擦发热更安全。 6、内外表面经抛光处理,无死角,全部圆滑过度,配在线清洗(物料清洗,机器清洗),实现最佳的洗涤效果。 7、通用性强,适用范围广,晶粒不易破坏。 标准结构形式: PD采用平台结构,外壳与平板法兰连接,壳盖与壳体采用法兰配合快开结构,壳盖的烤漆采用平衡缸助力(弹簧),壳盖上设置加料管、清洗管、视镜、观察灯、透气口等,外部连接关口均采用标准法兰 标准配置: 变频控制,能耗制动。机上装有标准过滤袋,立式普通(或防爆)电机,普 通传动三角带,电机、皮带配有安全防护罩(不锈钢),阻尼型减震器,并提供吊具一套。 技术参数: 项目 型号 | 转 鼓 | 电机功率 (kw) | 分离因素 | 直径(mm) | 有效高度(mm) | 装料限量(≈kg) | 转速(r/min) | 工作容积(L) | 800 | 800 | 380 | 144 | 1200 | 115 | 7.5 | 645 | 1000 | 1000 | 400 | 225 | 1000 | 170 | 11 | 560 | 1200 | 1200 | 500 | 340 | 900 | 250 | 15 | 544 | 1250 | 1250 | 500 | 420 | 900 | 310 | 18.5 | 567 | 1380 | 1380 | 570 | 560 | 860 | 470 | 22 | 571 | 1500 | 1500 | 700 | 800 | 850 | 570 | 22 | 606 | 1600 | 1600 | 780 | 1025 | 800 | 820 | 37 | 647 | 1800 | 1800 | 780 | 1100 | 780 | 910 | 37 | 612 |
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